于俊榮

學位：博士

職稱：研究員

所屬部門：化學纖維研究所

導師身份：博士/碩士生導師

聯系方式：yjr@dhu.edu.cn, +86-21-67792945，13761986743

辦公地點：材料學院樓C502

個人簡介

高性能纖維研究課題組主要負責人，主要從事有機高性能纖維及纖維增強複合材料研究，先後主持上海市青年科技啟明星計劃項目、上海市教委科技轉化項目、國家863計劃重點項目課題、荷蘭DSM公司、荷蘭SABIC公司、泰國SCG公司國際合作項目及國内企業高性能纖維産業化項目等多項課題，發表論文200餘篇，研究成果獲授權發明專利30餘項，有多項研究成果實現了産業化實施。先後獲得國家科技進步二等獎1項、省部級科技進步一等獎4項、技術發明一等獎1項、省部級二等獎6項，另獲上海高校優秀青年教師、第四屆新世紀巾帼發明家新秀獎、桑麻教師獎以及2010年度服務世博“全國巾帼建功标兵”等榮譽稱号。

榮譽獲獎

1. 學科交叉催化産學研用聚合服務纖維強國之研究生培養模式創新與實踐, 2023年國家教學成果二等獎

2. 對位芳香族聚酰胺纖維規模化生産關鍵技術，2023年上海市技術發明一等獎；

3. 對位芳香族聚酰胺纖維關鍵技術開發及規模化生産，2019年度中國紡織工業聯合會科學技術一等獎；

4. 高強高模纖維專用超高分子量聚乙烯樹脂、先進紡絲關鍵技術及應用，2016年度上海市技術發明一等獎；

5. 有色間位芳綸短纖維工業化，2015年度中國紡織工業聯合會科技進步二等獎；

6. 原液着色間位芳綸纖維制造技術及工業化，2013年度上海市科技進步二等獎；

7. 聚間苯二甲酰間苯二胺纖維與耐高溫絕緣紙制備關鍵技術及産業化, 2010年度國家科技進步二等獎；

8. 聚間苯二甲酰間苯二胺纖維與耐高溫絕緣紙制備關鍵技術及産業化, 2009年度中國紡織工業協會科技進步一等獎；

9. 上海高校優秀青年教師榮譽稱号, 2009年；

10. 間位芳綸及絕緣材料産業化關鍵技術, 2008年度上海市科技進步一等獎；

11. 第四屆新世紀巾帼發明家新秀獎, 2008年12月；

12. 芳綸1313纖維及絕緣紙工業化, 2008年度教育部科技進步二等獎；

13. 納米粒子改性化學纖維的制備方法, 2006年度上海市發明專利二等獎；

14. 高強高模聚乙烯纖維産業化, 2005年度上海市科技進步一等獎；

15. 超高相對分子質量聚乙烯凍膠紡絲新技術及産業化項目, 2005年度中國紡織工業協會科技進步二等獎；

16. 上海市青年科技啟明星, 2003年7月；

個人簡曆

1995.3～至今   bevictor伟德官网材料學院、纖維材料改性國家重點實驗室工作

2005.9～2006.9  荷蘭Eindhoven University of Technology 訪問學者

2007.10～至今  bevictor伟德官网材料學院、纖維材料改性國家重點實驗室研究員、博士生導師

主講課程

高分子材料成型與加工（碩士/博士研究生）、高聚物合金（本科生）、高分子材料成型加工創新實踐3（本科生）

主持縱向科研項目

1. 高模型對位芳綸規模化制備技術及工業化示範，國家重點研發計劃課題子課題，2021.12-2025.11

2. 超高分子量聚乙烯樹脂凍膠紡可紡性及纖維聚集态結構與性能關系研究，中央軍委科技委項目子課題，2019.12-2023.12

3. 面向新能源汽車領域的高效、大功率锂電池隔膜表征分析，上海市國際合作基金項目，2016.11-2019.10

4. 高溫過濾用微納米纖維的高效制備研究，上海市自然科學基金項目，2015.1-2017.12

5. 高端纖維、锂電池隔膜的系列專用樹脂和關鍵成型技術開發，上海張江國家自主創新示範區專項發展基金，2015.1-2016.12

6. 纜繩用高強聚乙烯纖維的研制，上海市聚烯烴催化技術重點實驗室開放課題，2015.7-2017.6

7. 高濃度超高分子量聚乙烯纖維的生産工藝，江蘇省雙創人才項目，2012.10-2015.9

8. 非連續法凍膠紡絲工藝制備超高強UHMWPE纖維及其表面改性技術，國家863重點項目子課題，2010.5～2012.12

主持橫向科研項目

1. bevictor伟德官网-中化高纖對位芳綸技術許可，中化高性能纖維材料有限公司，2023.12-2032.3

2. 耐磨抗蠕變超高分子量聚乙烯纖維性能研究及海上安全防護繩索應用開發，上海化工研究院有限公司，2023.4~2025.4

3. 泰國UHMWPE樹脂凍膠紡絲性能研究，泰國SCG-THAI POLYETHYLENE有限公司國際合作項目，2020.6-2024.6

4. 吸波蜂窩複合材料的研究開發，江蘇駿源新材料有限公司，2021.9-2023.12

5. 超高分子量聚乙烯凍膠紡絲性能測試與表征，中化學科學技術研究有限公司，2021.2-2021.5

6. 新塗層544錦絲綢耐海水特性研究，宏光空降裝備有限公司，2020.6-2022.4

7. 超高分子量聚乙烯凍膠紡絲性能評價及纖維制備，荷蘭SABIC公司國際合作項目，2019.9-2021.10

8. 等離子處理Dyneema纖維，荷蘭帝斯曼公司國際合作項目，2010.1～2011.4

代表性通訊作者論文

1. Lightweight, robust, porous heterocyclic para-aramid aerogel hollow fibers for multifunctional applications. J. Appl. Polym. Sci., 2023, DOI: 10.1002/app.55034

2. Effects of stearic acid on the tensile properties of ultrahigh molecular weight polyethylene fibers. J. Appl. Polym. Sci., 2023, DOI: 10.1002/app.55042

3. Submicron-Sized, High Crystalline Graphene-Reinforced Meta-Aramid Fibers with Enhanced Tensile Strength. Acta Phys. -Chim. Sin. 2023, 39 (10), 2307046

4. Knittable ultra-high molecular weight polyethylene microporous fibers for all-day personal passive radiative cooling in outdoors. Polymer, 2023, 288, 126468

5. Ultralight and flexible electrospun PMIA/AgNW/Ni composite membrane with thermostability and excellent electromagnetic interference shielding effectiveness. J. Alloy Compd. 2023, 960, 170993

6. Enhanced tensile properties of UHMWPE fibers by solubility improvement with mixed solvents. J. Appl. Polym. Sci., 2023, DOI: 10.1002/app.53715

7. Preparation of poly (m-phenylene isophthalamide)-ZIF-8 nanofiltration membranes with enhanced filter performance. Journal of Physics: Conference Series, 2023, 2563, 012009

8. Reinforcing Poly (Metaphenylene Isophthalamide) Fibers by Cellulose Nanocrystal. Journal of Physics: Conference Series, 2023, 2563, 012003

9. Oriented shish-kebab like ultra-high molecular weight polyethylene membrane for direct contact membrane distillation. Sep. Purif. Technol., 2022, 290: 120847

10. Construction of intrinsic superhydrophobic ultra-high molecular weight polyethylene composite membrane for DCMD. J. Membrane Sci., 2022, 648: 120353

11. Effect of Gel-spun solution concentration on the structure and properties of UHMWPE monofilaments with coarse denier. Fibers and Polymers, 2022, 23(7): 1807

12. Regulating the dissolving system of ultra-high molecular weight polyethylene to enhance the high-strength and high-modulus properties of resultant fibers. J. Appl. Polym. Sci., 2022, 139(29), doi: 10.1002/app.52653

13. Preparation of high-strength and high flame-retardant PMIA/P(an-VC) composite fibers and its conductive fibers. J. Text. I., 2022, doi: 10.1080/00405000.2022.2031472

14. Atmospheric Drying UHMWPE Membranes via Multiple Stage Extractant Exchange Drying Technique[J]. Adv. Fiber Mater., 2022, 4(2): 235

15. Synthesis of Granular Hydroxy-Functionalized Ultra-high-molecular-weight Polyethylene and Its Fiber Properties. Adv. Fiber Mater., 2022, doi: 10.1007/s42765-022-00136-9

16. UHMWPE/nanoparticle composite membrane for personal radiation shielding. Compos. Sci. Technol., 2021, 201, 108500

17. Preparation of hydrophilic UHMWPE hollow fiber membranes by chemically bounding silica nanoparticles. Chinese J. Polym. Sci., 2021, 39, 189

18. Mechanically Robust and Spectrally Selective Convection Shield for Daytime Subambient Radiative Cooling. ACS Appl Mater Interfaces, 2021, 13(12): 14132 

19. A flexible film to block solar radiation for daytime radiative cooling. Sol. Energ. Mat. Sol. C., 2021, 225, 111029 

20. Enhanced wear resistance of ultra-high molecular weight polyethylene fibers by modified-graphite oxide. J. Appl. Polym. Sci., 2021, doi: 10.1002/app.50696

21. Dissolving of ultra-high molecular weight polyethylene assisted through supercritical carbon dioxide to enhance the mechanical properties of fibers. Adv. Fiber Mater., 2021, https://doi.org/10.1007/s42765-021-00107-6

22. Atmospheric drying UHMWPE membranes via multiple stage extractant exchange drying technique. Adv. Fiber Mater., 2021, https://doi.org/10.1007/s42765-021-00102-x

23. The structure and properties of polyethylene oxide reinforced poly(metaphenylene isophthalamide) fibers. Adv. Fiber Mater., 2021, https://doi.org/10.1007/s42765-021-00110-x

24. Blending modification of PMIA with poly(vinyl pyrrolidone): towards high-performance material with enhanced mechanical property, J. Text. Inst., 2020, doi: 10.1080/00405000.2020.1862491

25. The effect of shrinkage on the structure and properties of ultra-high molecul ar weight  polyethylene fibers with different concentration. J. Appl. Polym. Sci., 2020, doi: 10.1002/app.50198

26. Intercalated montmorillonite reinforced polyimide separator prepared by solution blow spinning for lithium-ion batteries. Ind. Eng. Chem. Res. 2020, 59, 12879

27. Air and water vapor permeable UHMWPE composite membranes for X-ray shielding. Ind. Eng. Chem. Res. 2020, 59, 9136

28. Increased hydrogen-bonding of PMIA with sulfonate moiety for high-performance easily dyeable fiber. Chinese J. Polym. Sci., 2020, 38, 1230

29. Kinetic study of copolymerized PMIA with ether moiety under air pyrolysis. J. Therm. Anal. Calorim., 2020, 140, 283

30. The construction of a hydrophilic inorganic layer enables mechanochemically robust super antifouling UHMWPE composite membrane surfaces. Polymers, 2020, 12, 569

31. General Bioinspired, Innovative Method for Fabrication of Surface-Nickeled Meta-aramid Fibers. Ind. Eng. Chem. Res., 2019, 58, 9458

32. Innovative Pre-Treatment for Fabrication of Conductive PMIA Fibers via Electroless Nickel Plating. Adv. Eng. Mater., 2019, 21, 1801041

33. Constructing Flexible and CuS-Coated meta-Aramid/Polyacrylonitrile Composite Films with Excellent Coating Adhesion. Ind. Eng. Chem. Res., 2019, 58, 17965

34. Synthesis and Characterization of Easily Colored Meta-aramid Copolymer Containing Ether Bonds. Chinese J. Polym. Sci., 2019, 37, 224

35. High-performance copolymerized poly (m-phenylene isophthalamide) (pmia) fibers containing ether moiety: preparation, structure and properties. Materials Science Forum, 2019, 960

36. A Novel Approach to Design Nanoporous Polyethylene/Polyester Composite Fabric via TIPS for Human Body Cooling. Macromol. Mater. Eng., 2018, 1700456

37. Promising Free-Standing Polyimide Membrane via Solution Blow Spinning for High Performance Lithium-Ion Batteries. Ind. Eng. Chem. Res., 2018, 57, 12296

38. Surface modification of UHMWPE/fabric composite membrane via self-polymerized polydopamine followed by mPEG-NH2 immobilization. J. Appl. Polym. Sci., 2018, 135, 46428

39. Preparation of Solution Blown Polyamic Acid Nanofibers and Their Imidization into Polyimide Nanofiber Mats. Nanomaterials, 2017, 7, 395

40. Incorporation of nano-SiO2 at the carbon fiber-epoxy matrix interphase and its effect on composite mechanical properties. Polymer Composites, 2017, 38, 1474

41. 含磷阻燃改性水性聚氨酯的合成及性能研究. 聚氨酯工業, 2022, (1): 35.

42. 超高分子量聚乙烯的磨損機理及耐磨改性研究進展. 高分子通報, 2022, (10): 54

43. 耐磨改性超高分子量聚乙烯纖維的制備及性能. bevictor伟德官网學報, 2022, (5): 42

44. 耐氯改性PMIA超濾膜的制備及其結構與性能研究. 合成纖維工業, 2020,43(04), 39

45. 高紅外透過性UHMWPE/錦綸複合微孔織物的制備. bevictor伟德官网學報, 2020,46(02), 188

46. UHMWPE/EVA中空纖維膜的制備及性能研究. 合成纖維工業, 2019,42(06), 54

47. 熔融紡酚醛纖維快速交聯固化工藝研究.合成纖維工業, 2019, (3): 1.

48. 原位反應擠出制備pCBT/MWNTs複合材料及性能研究. 塑料科技, 2019, (10): 23.

49. 引發劑用量對環狀對苯二甲酸丁二醇酯聚合反應動力學及産物的影響. bevictor伟德官网學報, 2018, (3): 366

50. 聚環狀對苯二甲酸丁二醇酯/碳納米管複合材料的制備及反應動力學研究. 化工新型材料, 2018, (2): 160

51. pCBT/MWNTs/CF複合材料的制備及力學性能研究. 合成纖維工業, 2018, (4): 30

52. 溶液噴射聚間苯二甲酰間苯二胺納米纖維膜的過濾性能. bevictor伟德官网學報, 2017, (2): 175

53. UHMWPE凍膠紡絲中的降解行為及其對纖維性能的影響. 合成纖維工業, 2017, (4): 1

54. MF/PAN纖維的制備及其力學與阻燃性能. bevictor伟德官网學報, 2017, (6): 807

55. 苯代三聚氰胺改性三聚氰胺甲醛/PVA纖維的結構與性能. 高分子材料科學與工程, 2017, (2): 50

56. UHMWPE凍膠紡絲中的降解行為及其對纖維性能的影響. 合成纖維工業, 2017, 40(4):5

參編著作

1. 《超高分子量聚乙烯纖維》. 國防工業出版社，2018年8月

2. 《中國材料工程大典》. 第6卷-第3篇-第11章. 特種纖維，化學工業出版社，2006年3月

3. 《聚合物成型原理及成型技術》. 第11章. 聚合物的凝膠紡絲原理與技術，化學工業出版社，2001年7月

授權專利

1. 一種聚間苯二甲酰間苯二胺/聚丙烯腈共混纖維的制備方法. 201910935142.X, 授權日：2022.1.8

2. 一種具有較高分子量的含磺酸基芳香族聚酰胺類高聚物的制備方法. 20190701694.4, 授權日：2021.11.9

3. 一種聚對苯二甲酰對苯二胺PPTA沉析纖維的制備方法. 201811135799.X, 授權日：2021.5.4

4. 一種陽離子染料易染的改性聚間苯二甲酰間苯二胺及其制備方法和應用. 201744185898.7, 授權日：2020.4.21

5. 一種呋喃基二酸單體及可溶性芳香聚酰胺與可重複加工的交聯聚酰胺及其制備方法和應用. 201711106330.9, 授權日：2021.4.2

6. 一種石墨烯/聚苯胺二元吸波材料的制備方法. 201811231132.X, 授權日：2021.4.2

7. 一種一步法制備高模量對位芳綸的方法, 201811318181.7, 授權日：2021.3.19

8. 一種聚間苯二甲酰間苯二胺導熱複合材料及其制備方法, 201811583087.4, 授權日：2021.2.11

9. 一種交聯聚酰胺、增強纖維複合材料及其制備和應用, 201810900862.8, 授權日：2021.1.5

10. 一種聚對苯二甲酰對苯二胺聚合物的制備方法, 201810902895.6, 授權日：2021.1.1

11. 自動化蜂窩印膠片材制備裝置和疊合蜂窩芯材制備方法, 201810941794.X, 授權日：2020.11.20

12. 一種親水性酚酞聚醚砜複合納米纖維超濾膜的制備方法, 201810127665.7, 授權日：2020.10.27

13. 一種耐高溫絕緣聚間苯二甲酰間苯二胺/蒙脫土納米複合薄膜的制備方法, 201710725298.7, 授權日：2019.12.10

14. 一種具有較高人體紅外透過性的涼爽面料及其制備方法. 201710156184.4, 授權日：2019.3.29

15. 一種交聯型聚酰亞胺基微/納米纖維膜及其制備方法. 201710358431.9, 授權日：2019.7.2

16. 一種己内酯開環聚合表面改性的聚多巴胺小球及其複合物的制備方法. 201410838664.5, 授權日：2018.1.19

17. 一種芴基Cardo型聚酰亞胺稀釋劑及其制備方法和應用. 201610015134.X, 授權日：2018.1.2

18. 一種高表面粘結性對位芳綸的制備方法. 201410100889.0，授權日：2017.10.17

19. 一種高粘度漿液的脫泡裝置及其使用方法. 201410336441.9，授權日：2017.6.30

20. 一種高流動性和寬加工窗口的聚酰亞胺預聚體及其制備方法. 201410853090.9, 授權日：2017.2.1

21. 一種超高分子量聚乙烯複合微孔膜的制備方法. 201410649146.9，授權日：2017.1.11

22. 一種矽烷交聯改性超高分子量聚乙烯纖維的制備方法. 201410142484.3，授權日：2017.1.4

23. 一種有色間位芳綸的制備方法. 201510148654.3，授權日：2016.10.19

24. 一種PPTA樹脂直接制備芳綸紡絲漿液的方法. 201410728119.0，授權日：2016.8.17

25. 一種三元共聚聚酰亞胺纖維的制備方法. ZL 201310539709.4，授權日：2016.08.17

26. 一種有色超高相對分子質量聚乙烯纖維的制備方法. 201310542179.9，授權日：2016.6.8